随着科技的不断进步与全球经济的快速发展，制造业已从劳动密集、效率低下、管理粗放的传统模式逐渐向数智化、集约化、我司技含量的先进制造业转型升级，智能化赋能产业高质量发展，这既是时代要求，也是发展趋势。

为紧扣高质量发展要求，我司新达公司前瞻布局、高位谋划、精准发力，深度聚焦数据信息共享互联，积极探索智能管理新举措，经过前期的科学预判与反复对接沟通，公司率先在灞桥分站引入“一机三控”混凝土智能生产操作系统。作为陕西省首家引入该操作系统的混凝土企业，这标志着公司“智能制造”发展又结新硕果。

“一机三控”智能生产操作系统，集信息化、数字化、智能化为一体，具有操作便捷简单、降低人力成本、减少人为疏漏等优点，能够有效地促进公司“两化融合”的高质量发展。

首先，“一机三控”智能生产操作系统界面设计简洁明了，三机热备功能更是实现了一键切换、一键分离、一键集中，极大地提高了生产效率。同时，一套一机三控智能操作系统，就是一个小型的ERP生产管理系统，在该系统的一个界面上，不仅支持不同任务单、不同配合比的连续生产及不间断配料，亦实现三个配合比同时进行调整，且三条生产线共用一套数据，有效实现了数据的共享互通。此外，“一机三控”还可以轻松实现“双机三控”的操作模式，以便于公司根据实际生产经营情况，灵活调整生产线的运行状态，最大程度实现降本增效。最后，随着“一机三控”智能生产操作系统高效运行，将不断促进公司信息化与工业化实现高层次的融合发展，助推公司开展技术创新、产品创新、产业链延伸以及产业自动化升级，进一步实现科学可持续发展。

其次，升级“一机三控”智能生产操作系统后，操作员从6人减少到3人，每年节约人工成本20余万元。

再次，“一机三控”智能生产操作系统的运行，可以实现数据实时统计，既快又准，极大地降低了人工统计带来的数据疏漏。 

此次操作系统的升级改革，是公司在推进“智能制造”上的又一次积极探索与实践，充分体现了公司奋力推动智能管理改革，实现发展新突破的坚定决心与信念，公司迈入了“智能制造”发展之路上新征程。 

雄关漫道真如铁，而今迈步从头越！

成绩是过往的见证，更是重新出发的注脚。

接下来，我司新达公司将继续坚守初心使命，以高的标准与实的举措，进一步推动数字化、智能化、信息化管理的深度融合，推动“智能制造”实现更高水平的进步与发展！